Central Termoeléctrica Ensenada de Barragán

Cliente: UTE ISOLUX-IECSA / BABCOCK MONTAJES SA

Localización: Prov. Buenos Aires

Descripción

El proyecto consiste en la ingeniería, provisión e instalación de dos turbinas de gas de última generación a ciclo abierto incluyendo todos los equipos auxiliares y de alimentación de combustible líquido (Gas Oil) y gaseoso (Gas Natural) de la planta, así como la obra civil correspondiente en la localidad de ENSENADA (Latitud: 34º 51’ 35.09” S, Longitud: 57º 57’ 20.71” W), Partido de Ensenada, Provincia de Buenos Aires (Argentina).

DESCRIPCIÓN DE LA CENTRAL TÉRMICA, EQUIPOS Y SISTEMAS

La Central Térmica tiene una potencia nominal de 560 MW siendo del tipo ciclo abierto compuesto por 2 unidades de turbina de gas de 280 MW nominales c/u con sus equipos auxiliares y sistemas anexos. Funcionará alternativamente con uno de los siguientes combustibles, Gas Natural durante el 75% del período de operación y Gas Oil en el restante 25%. Esta Central Térmica tiene como característica principal la alta eficiencia dada por los dos turbogrupos SGT5- 4000F de última generación de marca Siemens, siendo esta eficiencia cercana al 39 %. La misma podrá ser incrementada en el futuro a aproximadamente el 58 % si se instrumenta la conversión a ciclo combinado. Deseamos destacar que la utilización de este modelo de turbogrupo tiene una amplia difusión en el mundo, contando con muchas referencias, inclusive en Argentina. A modo de ejemplo pueden verse en el listado adjunto a la presente los equipos instalados en otros países. La Central Térmica sera abastecida de combustible gaseoso gas natural por medio de un emplame de gasoducto que se conecta al Gasoducto Gruz del Sur cerca de la Estación de Medición y Control Buchanan-Punta Lara. Por el otro lado el combustible líquido, Gas Oil (Diesel Oil) será suministrado al predio de la Central Térmica por medio deun poliducto dedicado a tales fines.

Nuestro Trabajo

LH MONTAJES INDUSTRIALES  SA  bajo un contrato llave en mano con Babcock Montajes SA , tuvo  a su cargo el siguiente alcance :

Suministro que consiste en la ejecución de todos los trabajos y operaciones necesarias para realizar la prefabricación y/o el montaje de las tuberías bajo los requisitos de ASME  I y ASME B31.1, de acuerdo con las especificaciones, isométricos y diagramas aplicables en su última revisión, por lo tanto incluía como mínimo los siguientes conceptos:

  • Carga, descarga y recepción de los materiales y/o spools en los talleres y/o en Obra.
  • Conservación y protección de todos los materiales a fabricar y/o montar.
  • Montaje de las tuberías de diámetro >2” y de sus soportes de acuerdo con lo indicado en los isométricos. Las tuberías de diámetro >2” fueron suministradas ya prefabricadas, accesorios otlets, manguitos, injertos y con los trunnion y cunas ya soldados, los soportes se suministraron también ya prefabricados.
  • Prefabricación de los spools de tubería <=2” partiendo de tubería en largos comerciales accesorios de tubería y elementos intercalados sueltos, incluyendo todos los picajes en las tuberías para sacar derivaciones, tomas de presión y de temperatura, todos los elementos en línea, etc. (válvulas, bridas, filtros, injertos, olets, etc.). Todo ello de acuerdo con lo indicado en los isométricos.
  • Prefabricación de los soportes de las tuberías de diámetro <=2” partiendo del material estructural en largos comerciales suministro de NEM.
  • Montaje de las tuberías de diámetro <=2” previamente prefabricadas de acuerdo con los isométricos y montaje de sus soportes incluidos trunnions y cunas.
  • Preparación de bordes.
  • Precalentamiento con resistencias eléctricas de las costuras que lo requieran según código aplicable. (Los precalentamientos en tubería <=2” se realizaron mediante calentamiento por antorchas de propano. Se podrán realizar calentamientos de igual manera en tubería de >=2” siempre que se garantice el precalentamiento recomendado, excepto para soldaduras de  tubería de P-91 que se realizaran con resistencias eléctricas con informe de registro)
  • Se separará el AºCº del Aº Aleado y del Aº Inoxidable tanto en prefabricación como en Obra y como en la zona de almacenamiento de los tramos prefabricados.
  • Limpieza interior de los tramos prefabricados y/o montados mediante soplado y/o medio adecuado.
  • Decapado y pasivado de las soldaduras de inoxidable, así como de aquellas proyecciones ferríticas que en el transcurso de la prefabricación y/o montaje pudieran haber contaminado la tubería de acero inoxidable.
  • Prueba Hidráulica de los distintos circuitos.
  • Homologación de soldadores cumpliendo ASME IX última edición.
  • Lh montatajes Industriales SA aporto el personal y facilidades necesarias para que el personal designado por BM para la realización de los END pueda realizar fácilmente estas operaciones en los talleres y/o en Obra y para hacer seguimiento y control dimensional de los tramos prefabricados.
  • Procedimiento general de fabricación incluyendo manipulación, corte y traslado marcas si le fuera requerido.
  • Marcado e identificación KKS de los tramos de tuberías mediante troquelado en placas metálicas a fijar a los tramos (con alambre a bridas o punteado al tramo en ausencia de éstas) para conservar la identificación de los mismos durante los procesos siguientes de pintura, indicación de coladas en una copia de los isométricos y en los formatos de registro que les proporcionaba  BM. De cara a preservar la trazabilidad de materiales, el subcontratista deberá seguir el procedimiento de BM.
  • Dossier de calidad a la finalización de los trabajos

Además se incluyo en el alcance de suministro:

  • Mano de obra especializada para la ejecución de los trabajos.
  • Máquinas de soldar, biseladoras, curvadoras, sierras de corte y herramienta de mano (amoladoras, cinceles, estufas, etc.) y en general todo el herramental necesario y adecuado para la ejecución de este tipo de trabajos.
  • Andamios y plataformas elevadoras que sean necesarios.
  • Grúas y medios de elevación necesarios para la realización de los trabajos descritos.
  • Medios necesarios para la realización del movimiento de materiales desde campo de almacenamiento hasta zona de montaje, incluido la carga y descarga en ambos puntos.
  • Materiales de aportación, electrodos y varilla, incluyendo sus certificados 3.1.b.

El alcance del suministro, aunque no limitativo, consistirá en particular para cada apartado en:

  • Tubería > 2”:
  • Prearmado en campo o a pie de obra de conjuntos de spools previo a su montaje cuando sea viable.
  • Montaje de los spools indicados en los isométricos y de sus soportes y elementos en línea.
  • Reparcheo del sistema de pintura de las tuberías ya montadas.
  • Limpieza de las tuberías.
  • Tubería <= 2”:
  • Prefabricación de los spools partiendo de largos comerciales, accesorios de tubería y elementos intercalados (válvulas, bridas, filtros, injertos, etc.).
  • Fabricación de soportes estándar, estructurales a partir del material entregado por NEM.
  • Montaje de las líneas según se indica en los isométricos incluyendo sus soportes y elementos en línea.
  • Reparcheo del sistema de pintura de las tuberías ya montadas.
  • Limpieza de las tuberías.
  • Pruebas Hidráulicas y reacondicionado de los diferentes circuitos tuberías

Montajes en nivel 31.400 de los colectores lineas 14 y 16 de 24″c/u y de otros colectores montados entre los calderines en un mismo nivel de 30000

La Empresa
Somos una empresa argentina de montajes electromecánicos constituida por un grupo de profesionales calificados, dedicados al desarrollo de actividades de ingeniería, inspección de obras y construcción.

Contacto

Silvestre Begnis 1500 - Villa Constitución.
+54 9 3364344123

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Lunes a viernes de 08.00 a 17:00 HS.